GCr18Mo轴承钢

简介：

轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠、滚柱和套筒等的钢种、也可用于制作精密量具、冷冲模、机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。

化学成分：

碳 C ：1.00-1.10

硅 Si：0.15-0.35

锰 Mn：0.25-0.45

铬 Cr：0.90-1.20

钼 Mo:≤0.08

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

镍 Ni:≤0.25

铜 Cu：≤0.25

镍+铜 Ni+Cu ：≤0.50

力学性能： 热处理 ：球化或软化退火

布氏硬度 （HBW) :179-207

供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61

热处理：

其热处理制度为：钢棒退火、钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数：

1.普通退火：790-810度加热、炉冷至650度后、空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热、710-720度等温、空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加热、空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热、空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加热、油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火、空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时、油淬、-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火、空冷——

HRC≈67

特性：

 耐磨性和淬透性比GCr6钢高、切削加工性尚可、冷应变塑性中等、焊接性差、对白点形成也较敏感、热处理有回火脆性倾向。 用于制造直径13.5-25.4mm的钢球、直径10.3-18.5mm的圆锥滚子、直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子、GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢、经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能、该钢冷加工塑性中等、切削性能一般、焊接性能差、对形成白点敏感性能大、有回火脆性。

用途：

 用于制作各种轴承套圈和滚动体、例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械、以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈、除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具

制造方法：

 对轴承钢的冶炼质量要求很高、需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布、因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高、寿命就越短。为了改善冶炼质量、亦可采用真空冶炼、真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。